為了保證焊接質量，焊接後(hòu)的車刀應進行仔細檢查，以便找出缺(quē)陷原因加以改(gǎi)進(jìn)。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在(zài)刀片表(biǎo)面的焊料(liào)和雜質，并用煤油清(qīng)洗幹(gàn)淨(jìng)。檢查的項目和(hé)要求如下:
一、檢查(chá)焊縫強度:用(yòng)綠色碳(tàn)化矽砂輪磨一扇車刀的後面，檢(jiǎn)查(chá)焊料層的厚度，厚度要求(qiú)在0.15毫米以下。刀尖支承底(dǐ)面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象(xiàng)，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削(xuē)時就會使(shǐ)刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽(cáo)中的位置:如刀片錯(cuò)位(wèi)及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應進行重焊(hàn)。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力(lì)量敲擊刀片，或以I錘以強力敲(qiāo)擊刀(dāo)杆，這時刀(dāo)片不從刀槽中(zhōng)脫落為合(hé)格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢(jiǎn)查，也采(cǎi)用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的(de)凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊(hàn)新刀片。
五、檢查裂紋:刀片經煤油清洗後，如果(guǒ)刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼(yǎn)就可(kě)以觀察到。也可(kě)用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片(piàn)裂紋，也可用顔色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節(jiē)油調成(chéng)的溶液，略加些蘇丹紅。将車刀刀片部分置于(yú)該溶液中10-15分鐘，再用清水洗淨，塗上一(yī)層白土 (高嶺土(tǔ))，烘千後觀察其表(biǎo)面，若刀片上有裂紋，則溶液的顔色便在白(bái)土上顯露出來(lái)，用肉眼就可(kě)以看到。有裂紋的(de)刀片不能使用，需要重新焊接。
除了(le)以上介紹的(de)幾種常用的車7J焊接方法外，還有(yǒu)用油護、電爐、鍛工爐和具(jù)有還原(yuán)性氣體(tǐ)的爐中釺焊等方法.這裡(lǐ)就不詳細介紹。
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